化工反应釜操作过程中的危害「欧能机械」提醒您

反应釜作为化工行业物料盛放和反应的容器，加热和冷却反应釜起着重要的作用，在操作过程中也存在危害，操作不当可能导致爆炸事件，危机操作人员生命安全。反应釜操作过程中的危害，欧能机械总结一下4点。

1.投料速度控制。投料有3个方面的因素影响：速度过快，投料比失控或投料顺序错误，反应釜内部可能会产生快速放热反应。如果冷却不能同步，则会发生热量积聚，导致材料的局部分解和材料的快速反应。排放大量有害气体，甚至导致爆炸。 

2.管道泄漏。在进料时，对于大气压力反应，如果化工反应釜的排气管没有及时打开，此时液体材料被泵输送到水壶中，反应釜中容易形成正压，这可能是导致材料管接头开裂，材料在外面。发生人身伤害的烧伤事故。卸载时，如果水壶中的材料未冷却至指定温度（一般要求为50℃或更低），较高温度的材料很容易变质，很容易使材料飞溅并烧坏操作员。 

3.加热速度过快。反应釜中的物料过快，冷却速度慢，冷凝效果差，可能导致物料沸腾，形成气液混合物，产生压力，从排气管等放气减压。如果冲压材料不能快速卸压，可能会导致反应釜爆炸。 

4.维护动火。如果焊接过程进行气割维护工作而没有在反应釜中的材料反应过程中采取有效的预防措施，或者螺栓碰到螺栓 则会产生火花，并且它是易燃的.泄漏的材料可能导致火灾和爆炸事故。

 以上就是化工反应釜在操作过程中常遇到的危害，防患于未然，以上4条大家一定要谨记。