玻璃钢电镀制品在电镀过程中出现的问题有相当一部分是与其加工过程的控制有关的，这是所有非金属电镀的共性，即材料本身的问题对质量的影响是最大的，其次是需要用到模温机解决的温度问题。对于电镀玻璃钢来说，常见的问题与解决方法如下：

一、树脂配比不当，树脂配比不当会使表面固化不足而发黏，解决的方法是格按工艺规定的比例配制树脂，尤其是在树脂用量大时，要先做小样配，确定配比后再大量配制，同时要根据环境温度和天气情况调节固化剂的用量。

二、金属盐填料加入量不当或搅拌不均匀，金属盐的加入要按工艺要求称量加入，不可凭经验估算加入，并且在加入时分批加入，每次都充分搅拌均匀。

三、浇制过程中的气泡气孔较多，造成这种现象的原因是各组分加入时没有分批和充分搅拌，且树脂黏度过大，可适当加入稀释剂以利气泡逸出，对有些制品，在浇制过程中可以进行振动以促进气泡逸出。

四、造型过于复杂或大型镀件分割不合理，有些玻璃钢制品的造型很复杂，这是它在造型上比金属有利的一面，但是对于需要电镀的制件，复杂的造型会对电镀层的分布带来困难。有些大型构件需要分割成若干块来电镀，这时如果分割不合理，比如没有考虑到镀槽的尺寸大小，随意分割，就会使有些块的电镀有困难而达不到设计预定的效果。

因此，对于需要电镀的玻璃钢制品，在形状的设计上要考虑电镀加工的特点，避免盲孔、死角等不易电镀的部位。