在处理电加热导热油炉电加热管问题前，必须确保系统已完全断电，且设备温度已降至安全水平，防止触电和烫伤。非专业电工人员请勿自行操作。电加热管烧断是一个严重问题，需要系统性的处理，而不仅仅是更换那么简单。以下是详细的处理步骤：
第一步：紧急处理与初步确认
立即停机断电：关闭主机电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
确认故障现象：加热速度显著变慢或无法升温。三相电流严重不平衡。
使用仪表确认：由专业电工使用万用表的电阻档测量每根加热管的电阻值。
正常：合格的加热管有固定的电阻值。三相组之间电阻值应基本平衡。
烧断：烧断的加热管电阻值为无穷大。
第二步：更换烧毁的加热管
核心原则：必须成组更换！如果是一组三相加热管中的一根或两根烧毁，建议将整组加热管全部更换。因为同一组内未烧毁的加热管也已经历了相同的老化和过载，寿命将尽，单独更换一根会导致系统很快再次故障。
1、排放导热油：将炉体内的导热油排放到干净的容器中。注意：如果油质尚可，可以回用。
2、拆卸加热管：拆下加热管的电源连接线。 使用专用工具从法兰盘上拆下损坏的加热管。注意密封垫圈，通常需要更换新的。
3、清理与检查：检查拆下后的加热管安装孔内部，是否有大量的结焦、碳化物。如果有，必须清理干净，否则会影响新加热管的散热，导致再次烧毁。检查烧毁的加热管表面，观察其状态以帮助分析原因。
4、安装新加热管：
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更换新的密封垫圈。
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将同规格、同功率的新加热管安装到位，均匀上紧螺栓，防止泄漏。
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按原样接好电源线，确保连接牢固，避免接触电阻过大。
处理烧断的加热管，“更换”是治标，“分析根本原因并解决”才是治本。特别是对于因结焦而烧毁的情况，如果不清理系统和更换导热油，新换上的加热管很快就会重蹈覆辙。欧能机械提醒如果您不具备专业的电气和机械知识，强烈建议联系设备供应商或专业维修人员进行此次维修。
