在制冷加热和温度控制领域，循环温控设备的反应釜温度控制方法在工业上是相对公认的。反应釜温度控制是一个非常复杂的生产过程。 那么，反应釜温度控制方法有哪些困难？

用于化工、制药的反应釜具有大容量和厚壁。 因此，反应釜温度控制具有大热容量和长滞后时间的受控对象。 随着反应的进行，各传热介质的传热系数发生非线性变化，各种外部环境的变化敏感; 反应过程增益的变化会很大，甚至增益变化的方向也会不同。随着反应的进行，釜中的固体颗粒会增加，釜的传热系数也会增加。 有不规则的变化。

反应釜温度控制模式在反应过程中，由于化学反应放热过程的复杂性和非线性，每个传热介质的传热系数发生非线性变化，对各种外部干扰的影响很敏感，因此控制有一定的困难。 如果在反应过程中及时除去热量，它将不会及时上升并变得不均匀，这将导致反应温度一直升高。 由于局部过热容易引起“飞温”现象，导致“爆炸”。 相反，如果热量被去除太多，反应温度就会下降，导致反应结束。 聚合反应的主要因素是反应器的温度控制。 反应釜温度变化会直接影响产品的质量和产量，因此这个过程中的温度控制是关键点和难点。

反应釜温度控制模式反应过程化学反应机理复杂，特别是材料设计，能量平衡，反应动力学等，加上原料纯度，催化剂种类，原料添加量，热水温度等外部条件。 循环冷却剂流量的变化对系统影响很大，难以推导出机理模型; 以及化学反应放热过程的复杂性和非线性。

反应釜温度控制方法和技术是制冷和加热领域中的复杂主题。 在制冷和供暖领域，欧能机械在模温机中不断前进并取得进步。提供免费的安装和使用指导，如果有任何售后问题我们24小时内奔赴现场为您解决。联系电话：400-000-9261,151 9595 6304。