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欧能机械6步严格品控
第一步:进料检验

严格的检验标准,所有配件(标准件)进料均按照化工部标准(HG/T)、国家标准(GB/T)及机械部标准(JB/T)检验,并能有效的监控配件的品质核心,对于材质要求非常严格,采用美国先进伊诺斯(Innov-X)合金检测仪器(光谱仪)进行材质检测。

合金检测光谱仪 原材料仓库
检测仪器——合金检测光谱仪 原材料仓库
用于分析检测合金元素及合金牌号的快速、准确识别,能有效测量出Ti钛、V钒、Cr铬、Mn锰、Fe铁、Co钴、Ni镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf铪、Ta钽、Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉Ir铱、Pt铂、Au金、Rh铑等化学元素。 严格控制原材料入库检验,确保不合格的原材料不入库,源头保证质量。
第二步:焊接工艺检测

焊接质量检测目的是保证焊接构件完整性、密封性、安全性和使用性。有机热载体炉的测试和检验采用焊接最严格的X射线探伤仪检测焊缝,并交由国家特检院检测,并颁发有机热载体炉合格证书。

焊接工艺检测

 

 

X射线探伤仪检测能够快速便捷、无损伤、精确地进行管路内部多种缺陷,如裂纹、夹杂、气孔等的检测、定位、评估和诊断。
生产资质证书——《有机热载体资质证书》
合格证——《合格证》

第三步:装配工艺检测
装配工艺检测 装配工艺检测
(1)设备所有法兰、阀门螺丝拧紧状态采用100%全检,检测后使用打点笔打点再次确认,确保无漏检、漏装的异常现象发生,同时由IPQC会针对性的巡检,以防漏失。 (2)IPQC巡检100%确认管路图及配件型号,确定所有配件型号使用无误。
第四步:电工工艺检测
电工工艺检测 电工工艺检测 电工工艺检测
(1)根据设计图纸,100%核对电路图及线号,确保接线和控制线路规范。 (2)100%使用万用表测试短路现象,避免线路烧坏。 (3)通电后100%测试通电电流,检查过载保护、电阻丝的正常工作状态。
第五步:整机模拟测试
装配工艺检测 装配工艺检测
(1)全部根据客户要求的设备各项功能,进行模拟测试。检查模温机的各项指标和功能,保证在客户端使用时的品质稳定性及设计合理性。 (2)严格的调试步骤,模拟用户现场环境条件,所有出厂设备100%整机模拟测试。
第六步:出厂包装检验
整机模拟测试 出厂检验项目 出厂检验项目
(1)管路系统采用优质的泡沫玻璃保温层保温处理,减少热量损失。 (2)管路系统采用优质的泡沫玻璃保温层保温处理,减少热量损失。 (3)出厂合格证书。