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反应釜如何保持恒温控制?「欧能机械」为您提供加热、冷却解决方案

返回列表 来源: 欧能机械 发布日期: 2019.07.27/14:25

随着化工制药反应釜的日益广泛应用,在反应釜运行过程中存在着一些必须解决的问题,比如反应釜如何保持恒温。如果反应器的温度控制不平衡,有可能严重影响化工制药反应的进度和质量,因此如何保持反应釜温度的平衡,温度如何控制?针对这一问题,小编总结一下经验提出如下。

1、反应釜开机速度不能太快

在使用反应釜的过程中,操作人员往往会过于草率。当机器刚刚运行时,机器将被转到最大值。事实上,这种方法常常适得其反。机器处于停机状态,大型搅拌叶轮突然发生物料反应,造成机器运行负荷。基于这种情况,反应釜搅拌器可以很容易逆转,还有可能导致体温迅速上升,破坏反应釜温度平衡。

反应釜如何保持恒温控制

2、选择合适的加热控温设备

一般情况下,反应釜加热、冷却系统采用的是换热器,一般是盘管或者夹套进行间接控温,简单方便。该夹套设有导热油、冷却水或用于加热和冷却介质的其他入口。反应釜控温设备加热介质常有导热油和水两种,所使用的温度不同。反应釜加热时,热媒介从底部进入,上部流出,使传热媒介充满整个夹套的空间。有时对于较大的容器,

为了获得更好的传热效果,在夹套空间内设置螺旋挡板,减小夹套内流体的流动面积,增加流体的流速,避免短路,但结构较为复杂。当釜体直径较大或传热介质压力较大时,通常采用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构代替夹套式结构。热介质的流量提高了反应器的传热效果,提高了反应器外压电阻的强度和刚度。

3、 反应釜的加热、冷却温度应该是循环渐进的

在反应釜的长期运行中,釜体的温升也是合理的,但它担心温度会上升到额定温度,物料的反应会受到时间的影响。在这种情况下,安装反应釜冷却系统是必要的,受及时降温作用的影响,另一点需要提醒大家,在降温过程中一定要注意循环渐进,避免温差。反应釜冷却系统可以控制温度,保证物料在反应器中有最佳反应温度,同时充分保证使用安全。

4、物料加工量应在合理范围内

物料的加工量也受反应釜温度变化的影响。物料处理量越大,反应器温度越高,所使用的加热、冷却控温设备的功率也不一样。设备操作员可能会被提醒反应釜温度可能过高,但不是在指定的时间。达到理想温度是正常的。在生产过程中,反应釜通常需要保持在特定的温度。为了保持这个温度,我们通常使用加热和冷却系统。反应器中常用的加热方式有电加热、蒸汽加热和导热油加热。冷却时采用冷却系统。

可以看出,化工制药反应釜要保持恒温,需要遵循正确的操作方法。特别是冷却时,操作人员必须急于将温度降得太快,造成温差,这将导致整个生产过程。希望以上建议能对您有所帮助。如果您需要了解更多相关知识,请关注我们的官方网站新闻。联系电话:400-000-9261,151 9595 6304。

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