脂类高分子新材料反应釜高温油温机「欧能机械」

案例介绍

某新材料科技有限公司专注于高端脂类高分子新材料的研发与生产。其核心工艺涉及多个反应釜的控温，以确保合成反应在合适温度条件下进行，直接影响最终产品的分子量分布、转化率与性能指标。

客户拥有4个6立方米的大型反应釜和4个200升的中试/试验反应釜，这些反应釜并非同时使用，而是根据生产计划与研发需求进行切换。生产工艺要求对反应釜进行夹套控温，温度控制范围在80℃-140℃ 之间，并要求极高的控温精度（±1℃） ，以保障批次间的稳定性和重复性。此外，客户希望通过现代化的控制系统，实现远程监控、数据读取和设备信号反馈，为未来的智能工厂建设打下基础。

针对客户的工艺特点及痛点，我们为其推荐并实施了双机一体式高温油温机解决方案，具体配置如下：
1、核心设备：双机一体高温油温机

• 温度范围：50°C-300°C，完美覆盖并远超出客户所需的140℃工况，为未来工艺升级预留空间。
• 双功率设计：96kW总功率采用两档调节（48kW/96kW）。
• 输出稳定性：采用固态继电器（SSR）输出方式，相较于传统接触器，其无触点开关实现了无声运行、无火花干扰、寿命极长，且控温精度更高，特别适合对稳定性要求极高的化工领域。

2、智能控制系统：

• 控制核心：采用西门子PLC作为主控制器，运算速度快，可靠性极高，抗干扰能力强，能够应对工业现场复杂电磁环境。
• 人机交互：配备西门子触摸屏（HMI），提供直观、简洁的中文操作界面。操作人员可轻松设定温度、查看实时曲线、监控设备运行状态（如泵浦、加热、故障等）、切换功率档位。

本项目成功证明，我们的双机一体高温油温机凭借其创新的双功率设计、固态继电器控制技术以及以西门子PLC为核心的高端智能控制系统，完全契合了新材料行业对高温控温设备在精度、稳定性、节能性及智能化方面的苛刻要求。它不仅解决了客户多反应釜灵活控温的痛点，更以其优越的性能和可靠性，成为了客户提升产品品质、降低运营成本、实现智能化升级过程中的关键装备。