电加热导热油炉在沥青管道控温的应用案例「欧能机械」

案例介绍

某大型沥青材料生产企业，专注于高品质道路沥青的生产与供应。沥青在其生产完成后，需要通过管道从储罐输送至灌装车间或运输车辆。然而，沥青的物理特性对温度极为敏感：当温度下降时，其粘度会急剧增加，导致流动性变差，从而造成管道堵塞、输送效率低下，甚至影响产品质量。客户的核心需求是确保沥青在管道输送过程中始终保持适宜的流动性。其工艺要求如下：

• 升温与保温：需要将处于常温状态的管道预先加热，并将沥青在输送过程中的温度稳定维持在160℃左右。
• 防止凝固：防止沥青在管道内因降温而凝固，确保输送顺畅，避免因管道堵塞导致的生产中断和清理成本。
• 保障品质：稳定的温度可以防止沥青因反复加热或局部过热而出现老化、性能下降，保证出厂产品的高质量。

1、高效预热，快速启动：
在输送开始前，启动电加热导热油炉，将高温导热油（通常加热至180-200℃）泵入沥青管道的伴热夹套中。
2、精确恒温，保障流动性：
在输送过程中，系统通过PID智能温控系统，精确控制导热油的温度，进而将沥青温度稳定维持在160℃的最佳区间，控温精度可达±2℃。
3、均匀加热，安全可靠：
导热油炉通过夹套对整个管道进行全程均匀加热，避免了电伴热带可能存在的局部过热或加热不均问题。
电加热方式清洁、无污染，无需锅炉房和复杂的燃煤/燃气系统，设备结构紧凑，安装简便，运行噪音低，且无明火、无排放，安全性高。
4、自动化运行，省心省力：
设备配备智能控制系统，可实现一键启停、自动控温、故障报警等功能。操作简单，可轻松接入客户的生产调度系统，实现自动化管理，降低人工操作强度。

本应用案例证明，我们的电加热导热油炉是解决沥青管道保温与输送难题的理想选择。它以其高效的加热性能、精确的恒温控制、均匀安全的加热方式以及高度自动化的特点，成功为客户构建了一套可靠、经济、高效的管道保温系统，确保了生产流程的顺畅和产品品质的卓越，成为客户提升核心竞争力的关键支撑。