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碳纤维复合材料模压成型工艺的7大分类

返回列表 来源: 欧能机械 发布日期: 2019.06.24/17:31

碳纤维复合材料成型工艺是将材料置于模具中,通过升高模具温度,物料融化,模塑料均匀的充满型腔,一定时间后,然后冷却模温温度增加压力,发生化学反应变成三维体型结构的塑料制品,模压工艺是一个大类,根据填充料不同和压制方式不同等分为7大类,今天小编给大家总结一下都有哪7大类?

碳纤维复合材料模压工艺

1、毡料模压法。 此方法是将连续纤维预浸毡剪裁成所需形状,层层铺压在模具中,通过控制模具压力和温度一定的时间,并在金属对模中压制成制品。

 2、短纤维料模压法。 这种方法是将经过预混或预浸后的短纤维状物料在模具中压制成型,主要用于制备高强度异型碳纤维复合材料制品或具有耐腐蚀、耐热等特殊性能的制品。树脂基体一般采用酚醛树脂、环氧树脂等,纤维含量为50%~60%。

 3、异型模压法。 这种方法法是介于层压与模压之间的一种工艺,将预浸料裁剪成所需形状,在金属对模具中层叠铺设压制成异型制品,这种方法适用于大型薄壁制品或形状简单而有特殊要求的制品。 

4、碎布料模压法。 该法是将浸渍过树脂的碳纤维布下脚料剪成碎块,在模具中压制成型。这种方法适用于形状简单、性能要求一般的复合材料制品。 

5、定向铺设模压法。 这种方法是根据受力状态命名的,按制品的受力状态进行定向铺设,然后将铺设好的制品放入模具,控制好模具的温度,常常用于单向、双向大应力制品的制造。 

6、预成型坯模压法。 先将玻璃纤维用吸附法制成与制品形状相似的预成型坯,再把它放入金属模具内,预成型坯上倒入配制好的树脂,在一定的温度压力下压制成型。这种方法适用于形状复杂制品的制造,具有材料成本低、容易实现自动化的优点。 

7、缠绕模压法。 该法是结合缠绕成型与模压成型的一种工艺,将碳纤维预浸料连续绕在一定的模型上,再在金属对模中加热加压,它适用于有特殊要求的管材或回转体截面制品。 

通过采用模压成型,大大提高了生产的效率,根据您不同的需求和方式可以选择不同的模压方式,以上就是欧能机械总结的碳纤维复合材料模压成型工艺的7大分类,如果您在模压工艺上有问题或者对控温掌控不理想可以联系我们!联系电话:400-000-9261 ,151 9595 6304

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