碳纤维复合材料热压罐工艺的优缺点「欧能机械」揭晓

碳纤维复合材料成型工艺有很多种，传统的手糊成型，模压成型，热压罐成型，碳纤维缠绕成型等，热压罐工艺常应用于航空领域，为什么没有普及到各个领域呢？这和它所具备的优缺点是分不开的，今天就来给大家分享一下碳纤维复合材料热压罐工艺具备哪些优缺点？

 热压罐工艺优点：

 （1）压力平均：运用气体加压，压力经过真空袋作用到制品外表，各点法向压力相等，使制件各处在相同压力下固化成型。 

（2）温度平均，可调控：罐内为循环热气流给工件加热，各处温度温差小。同时配置冷却系统，使温度可严厉控制在工艺设置范围内。

（3）适用范围广：模具较简单，效率高。既合适于大面积复杂型面的板、壳，也合适于简单外形的板、棒、管、块，还可用于胶接装配，小型件可一次多件同时固化。 

 （4）成型工艺稳定、牢靠：压力、温度平均，可调可控，使成型或交接制质量量分歧、牢靠；孔隙率低、树脂含量可控并平均；加压时可抽真空，使低分子物易于排出。 

热压罐工艺缺点： 

投资大、本钱高，热压罐接轨复杂、造价高，投资大。每次运用时不只耗费水、电、气等能源，还需求真空袋膜、密封胶条、吸胶粘、隔离布等辅助资料，使消费本钱较大幅度增加。 以上就是碳纤维复合材料热压罐工艺具备的优缺点，热压罐生产出来的材料质量轻，但是坚固性是普通材料的几倍，所以深受欢迎。欧能机械专注复合材料行业工艺控温，有控温问题请拨打欧能电话：400-000-9261 ，151 9595 6304。