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模温机通信协议「欧能机械」全面概述

返回列表 来源: 欧能机械 发布日期: 2019.09.09/11:44

模温机作为温控设备,通常是作为辅机,和主机配套使用的。但是随着工业4.0地推进,工厂使用越来越讲究系统控制。这时就需要 模温机上位机建立控制联系,这种联系实际上就是上位机与下位机的通信。上位机:负责发送控制指令和接受反馈指令;下位机负责接受指令和执行指令。上位机:压机、反应釜、双锥干燥机、平板硫化机、DCS等使用温度控制的设备或场合;下位机:模温机。 

模温机通信协议

通信主要分为两类:硬连接通信和协议通信。 

硬连接通信:模温机和上位机之间直接通过控制线直接连接,每有一个控制信号需要建立一组控制线路,通常传输开关量信号(通断信号),比如普通模温机单片机控制板上启动/停止,电源,复位。 

 协议通信:模温机和上位机之间通过一根控制线,将所有控制信号和反馈信号,集成在一个控制协议中,既可以传输开关量信号,又可以传输模拟量信号。比如普通模温机使用的WEST温控表通过MODBUS RTU可以使用上位机控制模温机设定温度,同时可以在上位机显示实时温度反馈 。 

协议通信通常使用MODBUS协议,MODBUS协议分为RTU协议和TCP协议。MODBUS RTU协议采用串口RS485/422,也叫RS485通信;MODBUS TCP协议使用网口,也叫以太网通信。现在市场上有很多协议转换器,可以轻松的将这些不同的协议相互转换 可以把MODBUS RTU转换成MODBUS TCP。 

硬连接通信:模温机反馈信号需要提供无缘信号(不带电的开关量信号),上位机控制信号需要提供信号,避免两个控制系统控制电源异常。模温机硬连接通信时上位机控制启动/停止,电源,复位,需要提供低于5S的脉冲信号(避免系统进入设置模式)。其他控制信号,如加热信号需要上位机一直给定持续信号,避免系统在通信异常时,仍然进行加热。 

协议通信:模温机将可以将所有可以控制或者反馈的系统状态编写固定的地址,通过RS485或者以太网,传输给上位机,上位机读取这些控制或反馈,根据实际工艺要求对整个系统进行控制。 对于持续变化量(实时温度、设定温度)可以通过4-20mA或0-10V信号,完成设定。

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